Bloc de trieurs (AZTB-07.800)

Le bloc de trieurs est destiné au nettoyage des céréales alimentaires et semencières des impuretés courtes (nielle) et longues (folle avoine). L’AZTB 07.800 est également utilisé dans les usines de transformation des céréales pour séparer les produits de décorticage de certaines grandes cultures.

Les blocs de trieurs AZTB 07.800 se composent de deux trieurs superposés : le trieur inférieur à folle avoine AZTB 07.800-O et le trieur supérieur à nielle AZTB 07.800-K, chacun avec son propre entraînement.

Le trieur supérieur AZTB 07.800-K est tourné de 180° par rapport au trieur inférieur AZTB 07.800-O, de sorte que la sortie matière se raccorde au couvercle du récepteur inférieur et soit recouverte d’une bâche afin d’éviter les pertes de grain. Cette configuration permet un nettoyage séquentiel : les impuretés courtes sont d’abord séparées, puis les longues.

Chambre de réception :
répartiteur du flux de produit entrant pour une aspiration uniforme et l’alimentation du produit dans le cylindre ; assemblée par raccords démontables ; joint en feutre aux points de contact avec le cylindre ; raccord standard d=200 mm ; piquages de raccordement pour l’aspiration.

Cylindre de travail :
composé de 3 ou 4 segments ; avec différentes tailles d’alvéoles selon les cultures.

Bac :
renforcé pour obtenir une arête de travail parfaitement régulière ; des stabilisateurs sur le bord extérieur assurent un mouvement uniforme du produit le long du cylindre ; une vis intégrée évacue le produit du bac.

Goulotte de sortie :
soudée dans une structure en acier ; avec une hauteur de rebord fixe par laquelle le produit sort du cylindre.

Le produit est acheminé sur la surface alvéolée du cylindre rotatif à nielle. Les impuretés courtes qui pénètrent dans les alvéoles sont soulevées par le cylindre et rejetées dans le bac, puis évacuées par une vis vers le récepteur du trieur à nielle. Le produit contenant des impuretés longues, qui ne pénètrent pas dans les alvéoles, est dirigé vers le cylindre rotatif à folle avoine. Les grains de la culture principale pénètrent dans les alvéoles, sont soulevés, rejetés dans le bac et évacués par une vis vers le récepteur du trieur à folle avoine. Les impuretés longues qui n’entrent pas dans les alvéoles sortent du cylindre par gravité vers le récepteur arrière. Les impuretés longues et courtes sont dirigées vers la trémie à déchets, tandis que le produit nettoyé va vers la trémie de grain propre ou vers une étape de nettoyage supplémentaire.

Le principe de fonctionnement repose sur la séparation du produit à trier selon sa longueur. Une alvéole de la surface du trieur est utilisée à cet effet ; sa forme en plan est circulaire et sa section est celle d’un trapèze rectangle, avec une paroi avant inclinée, une paroi arrière verticale et un fond. Les alvéoles du bloc de trieurs existent en plusieurs dimensions, avec différents diamètres et hauteurs. Leurs dimensions sont définies par le TU 23.21216-89. Le tableau indique le choix des surfaces de trieur selon le diamètre des alvéoles et la culture traitée. Les segments sont montés de façon que la paroi avant inclinée engage le produit lors de la rotation du cylindre pour faciliter son entrée dans l’alvéole, tandis que la paroi arrière verticale rejette le produit dans le bac. En rotation inverse, le produit n’est pas rejeté dans le bac et le procédé technologique ne peut pas fonctionner. La qualité de séparation dépend de la position de l’arête de travail du bac, qui doit être placée au début de la zone de chute du produit hors de l’alvéole.