FAIBLE RISQUE D’INCENDIE
Fonctionnement à flux direct. Les capteurs sont intégrés au système d’alarme et d’arrêt automatique du brûleur.







Séchoir à grains à colonne à flux mixte pour le séchage efficace du blé, de l’orge et du maïs avec un contrôle précis de la température.
| Modèle | Dimensions, mm | Capacité d’exploitation | Nombre de ventilateurs, unités | Nombre de brûleurs, unités | Puissance installée totale, kW | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Longueur | Largeur | Hauteur | Masse, t | Sections de travail | Capacité, m³ | ||||||||
| Séchage | Refroidissement | Sections de réserve | Séchage | Refroidissement | Une section de réserve | ||||||||
| VENTUM-10 | 6300 | 2300 | 10660 | 7,3 | 6 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 1 | 1 | 32,4 |
| VENTUM-15 | 6300 | 2300 | 12310 | 8,8 | 9 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 2 | 1 | 57,4 |
| VENTUM-20 | 6300 | 2300 | 14510 | 10,4 | 13 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 2 | 1 | 58,3 |
| VENTUM-25 | 6300 | 2300 | 16160 | 11,5 | 16 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 2 | 1 | 58,3 |
| VENTUM-30 | 6300 | 2300 | 17810 | 13 | 19 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 3 | 1 | 87,1 |
| VENTUM-40 | 6300 | 2300 | 21660 | 16,1 | 26 | 4 | 3 | 2,05 | 2,05 | 2,53 | 4 | 2 | 112 |
| VENTUM-50 | 6300 | 4600 | 16160 | 19,5 | 16 | 4 | 3 | 4,1 | 4,1 | 5,06 | 5 | 2 | 137 |
| VENTUM-60 | 6300 | 4600 | 17810 | 21,5 | 19 | 4 | 3 | 4,1 | 4,1 | 5,06 | 6 | 3 | 166,3 |
| VENTUM-70 | 6300 | 4600 | 20010 | 29,3 | 23 | 4 | 3 | 4,1 | 4,1 | 5,06 | 7 | 3 | 192,2 |
| VENTUM-80 | 6300 | 4600 | 22210 | 32,8 | 27 | 4 | 3 | 4,1 | 4,1 | 5,06 | 8 | 3 | 228,7 |
| VENTUM-90 | 6300 | 6900 | 18360 | 40,1 | 20 | 4 | 3 | 6,15 | 6,15 | 7,59 | 9 | 3 | 256,2 |
| VENTUM-100 | 6300 | 6900 | 19460 | 42,7 | 22 | 4 | 3 | 6,15 | 6,15 | 7,59 | 10 | 4 | 288,7 |
| VENTUM-120 | 6300 | 6900 | 22210 | 49,1 | 27 | 4 | 3 | 6,15 | 6,15 | 7,59 | 12 | 4 | 338,7 |
Séchoir vertical à flux mixte destiné au séchage du blé, de l’orge et du maïs. Des cultures plus légères peuvent également être séchées sous réserve du respect des procédures de manutention et de la disponibilité d’un stockage temporaire. Il est particulièrement adapté aux régions où l’humidité de récolte est élevée. Le séchoir est utilisé dans une ligne de nettoyage et de séchage comprenant également la réception, le transport et le pré-nettoyage du grain.
La colonne du séchoir est entièrement remplie jusqu’au déclenchement des trois capteurs de niveau. Les ventilateurs de chauffage démarrent successivement et aspirent l’air à travers l’échangeur ou la colonne de chauffage, puis à travers la colonne de grain vers l’atmosphère. La chambre d’évacuation est équipée d’éléments de réglage et de filtration pour limiter les pertes de produit.
La masse de grain chauffée se déplace vers le bas tandis que les ventilateurs évacuent l’humidité. Le produit sec est évacué régulièrement par une table à rouleaux et le grain brut est chargé dans la colonne de réserve, assurant un processus de séchage continu.
La température de l’agent de séchage est réglable de 60 à 130 °C selon le type de grain, son humidité initiale et la destination du produit.
Le nombre de caissons des colonnes de séchage et de refroidissement est déterminé selon le volume d’agent de séchage ou d’air atmosphérique requis. La vitesse de l’agent de séchage évacué ne doit pas dépasser 6 m/s.
Fonctionnement à flux direct. Les capteurs sont intégrés au système d’alarme et d’arrêt automatique du brûleur.
Le réglage du temps de séchage et le contrôle précis de la température permettent de maintenir le régime thermique défini.
La structure permet de remplacer ou d’ajouter des caissons sans démonter le châssis de la colonne.
Choix flexible du combustible et remplacement simplifié du brûleur.
Puissance électrique réduite de 15 à 20 %. Les pertes d’air chaud sont minimisées par l’isolation de la colonne.
Installée sur la face avant de la colonne et équipée d’un ou plusieurs ventilateurs selon le modèle. Elle fournit l’air chaud du générateur à travers la colonne du séchoir.
Constituée de caissons d’entrée et de sortie alternés de forme pyramidale pour le mélange horizontal. Fabriquée en acier galvanisé de 2 mm et renforcée par des raidisseurs de 3 à 6 mm.
Équipée d’un entraînement par lots et d’un convoyeur intégré à la table de déchargement. Le mécanisme à rouleaux assure un débit de produit pratiquement continu.
Équipé d’un brûleur gaz ou d’un gicleur diesel. Peut être remplacé par un bloc de combustion à chauffage indirect.

VENTUM · Équipement de séchage des grains