ECOGRAIN
Каталог оборудованияЗерноочистительное оборудование
Зерноочистительное оборудование

Булава

Зерноочистительная машина предварительной очистки типа Булава для отделения легких, крупных и мелких примесей воздушным потоком и решетами.

Вернуться к оборудованию

Технические характеристики

МодельБулава
ТипВоздушно-решетный
ПриводЭлектрический
Напряжение питающей сети, В230/400 ± 10%
Масса конструкционная, кг, не более900
Количество аспирационных систем, шт1
Количество электродвигателей, шт1
Суммарная установленная мощность, кВт, не более5,5
Частота вращения, об/мин960
Удельный расход электроэнергии, кВт·ч/т, не более0,068
Суммарная площадь решет, м²3
Количество решетных сегментов, шт4
Показатели качества выполнения ТП
Чистота зерна (семян), %, не менее90
Потери зерна (семян) основной культуры в отход, %, не более0,2
Дробление зерна (семян) основной культуры в отход, %, не более0,08
Содержание сорной примеси после очистки, %, не более2,5
В том числе соломистой примеси, %, не более0,2
Содержание зерновой примеси после очистки, %, не более5,0
Наработка на отказ единичного изделия, ч, не менее150

Описание

Зерноочистительные машины типа Булава предназначены для предварительной очистки поступающего от комбайнов или других молотильных устройств зерна и семян зерновых колосовых, крупяных, зернобобовых, масличных культур и семян трав от легких, крупных и мелких сорных примесей, отделяемых воздушным потоком и решетами. Сепаратор устанавливается в технологические линии послеуборочной обработки семян и зерна, а также в приемные отделения комбинатов хлебопродуктов, пункты хранения и переработки зерна.

  • Накопительный бункер: Обеспечивает равномерную подачу зернового вороха на решетную плоскость без травмирования исходного вороха и выравнивает цикличную подачу.
  • Аспирационная камера: Конструкция замкнутой системы аспирации обеспечивает эффективное отделение легких примесей.
  • Решетная плоскость: Решетная плоскость площадью 3 м² обеспечивает полноту выделения и качество очистки при высокой производительности; сбалансированная конструкция с подвесными опорами работает с минимальной вибрацией; стандартные решета 740 × 990 мм обеспечивают удобную замену и подбор.

Накопительный бункер:

Обеспечивает равномерную подачу зернового вороха на решетную плоскость без травмирования исходного вороха и выравнивает цикличную подачу.

Аспирационная камера:

Конструкция замкнутой системы аспирации обеспечивает эффективное отделение легких примесей без образования пыли в машинном отделении.

Решетная плоскость:

Сбалансированная конструкция с подвесными виброопорами обеспечивает работу с минимальной вибрацией и эффект встряхивания (расслоения) исходного вороха на решетной плоскости, что позволяет качественно очищать влажный и засоренный ворох. Решета можно быстро менять и подбирать при эксплуатации.

Преимущества

  • Качественное отделение легких примесей без образования пыли в машине по очистке зерна.
  • Воздушные каналы, соединённые с вентилятором.
  • Постоянная и равномерная подача зерна по ширине сепаратора за счет загрузочного бункера-накопителя.
  • Быстрая и удобная замена решетчатых полотен.
  • Комбинирование зерноочистки решётами и воздушным потоком.
  • Бережная обработка зерновой массы обеспечивает минимальное количество травмированных зерен.

Устройство

Булава представляет собой воздушно-решетный сепаратор с накопительным бункером, аспирационной камерой и решетной плоскостью. Воздушный поток удаляет легкие примеси, а решетные поверхности разделяют зерновой материал по размерам. Конструкция обеспечивает равномерную подачу, минимальную вибрацию и удобное обслуживание.

Комплектация

Ш-250x250СБ — проставка 250x250
СВП-70.06.00.000-НСБ — бункер схода
С6-200x200-200 — переходник с квадрата на круг
СВП-70.06.00.000-НСБ — бункер схода
С6-200x200-200 — переходник с квадрата на круг
С6-200x200-200 — переходник с квадрата на круг

Технологическая схема

Технологическая схема Булава

Оставить заявку

Булава · Зерноочистительное оборудование

Получить коммерческое предложение

Напишите нам и мы перезвоним в удобное для Вас время

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Заявка отправлена!

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

⚠️

Произошла ошибка при отправке. Попробуйте позже или позвоните нам.

Заполните форму и мы свяжемся с вами

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Заявка отправлена!

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

Произошла ошибка. Попробуйте позже или позвоните нам.

Заполните форму и мы свяжемся с вами

Нажимая кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Заявка отправлена!

Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время.

Произошла ошибка при отправке. Попробуйте позже или позвоните нам.