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自主生产
主要部件由自有工厂制造,便于控制加工和装配质量。
| 额定产能,吨/小时 | 重量,千克 | 尺寸,毫米 | 筛面 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 主要工作时间每小时 | 配工作部件 | 宽度 | 长度 | 高度 | 数量 | 分区数量 | 筛孔尺寸,毫米 |
| 75 预清理时 | 2300 | 2650 | 3100 | 2680 | 2 | 上层筛面 - 3个筛盒,每盒5张筛 | 715±2 × 1530±2 |
| 40 初清时 | 中层筛面 - 2个筛盒,每盒5张筛 | ||||||
| 10 二次清理时 | 下层筛面 - 2个筛盒,每盒5张筛 | ||||||
| 类型 | ASGC-K 52.7 |
| 驱动 | 固定式,电动 |
| 电源电压,V | 交流电,380 V,50 Hz |
| 总装机功率,kW,最大 | 13,1 |
| 风机驱动,kW | 11 |
| 筛面驱动,kW | 1,5 |
| 筛网清理机构驱动,kW | 0,6 |
| 小麦清选单位电耗,kWh/t,最大 | 预清理 - 0,20 初清 - 0,40 二次清理 - 1,2 |
| 风机类型 | 叶片式 |
| 叶轮转速,转/分钟 | 1440 ± 20 |
| 风量,m³/h | 11000 ± 50 |
| 风机全压,Pa | 1500 |
| 吸风系统数量 | 1(带两个可调风道) |
| 筛面振幅 | ±7,5 |
| 筛网倾角,° | 上层筛 - 8 中层和下层筛 - 8...12 |
| 筛面振动频率,次/分钟 | (360 和 360) ±2(分级) |
| 筛面清理方式 | 上层 - 刮板 下层 - 刷式 |
| 上层筛清理机构轴 | 35 ±1 |
| 中、下层筛清理机构轴 | 30 ±2 |
| 曲柄连杆机构轴 | 80 ±2 |
| 给料螺旋轴 | (275 和 290) ±2,分级 |
| 杂质螺旋轴 | (170 和 180) ±2 |
| 指标 | 预清理 | 初清 | 二次清理 |
|---|---|---|---|
| 谷物(种子)纯度,%,不低于 | 90 | 98,0 | 98 |
| 小麦、大麦、燕麦、水稻、向日葵 | - | 98,0 | 98 |
| 油菜籽、大豆 | - | 96,0 | 97 |
| 豆类、扁豆 | - | 98,5 | - |
| 主作物谷物进入废料的损失,%,不高于 | 0,2 | 2,0 | 4,0 |
| 谷物(种子)破碎率,%,不高于 | - | 0,08 | - |
| 清选后杂草杂质含量,%,不高于 | 2,5 | 0.2(秸秆) | - |
| 扁豆 | - | 3,0 | - |
| 小麦(一级)、大麦、大豆、油菜籽 | - | 2,0 | - |
| 燕麦、水稻、向日葵、豆类 | - | 1,0 | - |
| 清选后谷物杂质含量,%,不高于 | 5,0 | - | - |
| 小麦(一级) | - | 5,0 | - |
| 大麦、燕麦、水稻、扁豆、豆类 | - | 2,0 | - |
| 清选后油料杂质含量,%,不高于 | - | 6,0 (油菜籽、大豆) | - |
| 向日葵 | - | 3,0 | - |
| 难分离杂质及脱壳谷物,%,不高于 | - | - | 水稻 - 3.0 豌豆 - 1.0 荞麦、燕麦 - 5.0 小米 - 10.0 |
ASGC-K 52.7 安装套件及减速电机。
连接件和过渡接头。
上下筛面的料斗和过渡件。
带左右旋风分离器的吸风系统。
风机及完整吸风管道组件。
ASGC-K 52.7 风筛清选机用于谷物和牧草种子的预清理及初清,去除杂质、进行分级,并为输送、干燥和储存做好准备。
设备可分离秸秆、穗茎和叶片、粉尘、杂草种子及其他杂质,适用于谷物、豆类、杂粮和油料作物。
预清理和初清性能取决于筛网配置、风机功率和总处理量。
设备基于长期种子清选设备设计制造经验,采用经过验证的工艺顺序:预风选、筛分和主风选。
清选能力和质量取决于下层筛网的选择,筛网组合根据客户技术要求配置。
除电机外,主要部件均在自有工厂制造,可提供镀锌或喷涂版本,采用螺栓连接。
轴类零件全长加工,跳动小。排料部件采用耐磨镀锌钢,适用于食品场景,并配备下层筛的刷式清理。
主要部件由自有工厂制造,便于控制加工和装配质量。
气流分离和机械筛分集成在一台设备中,并在线路中依次运行。
筛网组合根据客户技术要求、作物种类和所需清选质量确定。
两条可调风道可根据工艺模式调节气流。
ASGC-K 52.7 集成进料室、给料装置、吸风通道、上下筛箱、筛网清理机构、产品和杂质螺旋输送机构以及风机系统。
第一吸风通道位于给料螺旋之后,用于去除颖壳和粉尘;第二通道位于设备出口,可作为辅助吸风或去除轻质种子。
机体设有观察窗用于监控吸风系统。第二通道配有节流挡板调节气流速度,操作人员通过挡板调节各通道风量。
