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技术参数
| 小麦主作业小时产量，原料容重不高于 760 g/l、含水率不高于 16%、粮食杂质不高于 10%、杂草杂质不高于 3%，最小值 [吨/小时] | 主工艺工作部件配置质量 [千克] | 外形尺寸 [毫米] | 筛箱 |
|---|---|---|---|
| 40（预清理） 25（初清） | 2000 | 宽 2050 长 3100 高 2650 | 16（740×990） 总面积 [平方米]：11.72 |
PGC-20A
| 类型 | 固定式 |
| 驱动 | 电动 |
| 电源，V | 交流 380 V，50 Hz |
| 总装机功率 [kW]，最大 | 7.7 |
| 小麦清理单位耗电量 [kWh/t]，最大 | 0.31 |
| 风机类型及编号 | 离心式，6.3号 |
| 风道数量 [个] | 2 |
| 每个风道截面，mm × mm | (1400 × 100) ±2 |
| 筛箱振幅，毫米 | ±7.5 |
| 筛面倾角，[度] | 6±1 |
| 转速，转/分：风机叶轮轴 | 1460±10 |
| 进料装置螺旋轴 | 260±5 |
| 偏心轴 | 430±5 |
| 筛箱振动频率，[次/分] | 425±5 |
工艺质量指标
| 原料一次处理后，经气流分离和筛分去除的杂质含量 [%]，最大 | |
| 粮食杂质 | 3 |
| 杂草杂质 | 2 |
| 主作物粮食随废料损失（轻杂和大杂），%，最大 | 3 |
| 主作物粮食进入二等品（饲料）的比例，%，最大 | 5 |
| 杂质分离完整度，最小 | 0.6 |
| 碎粮率，%，最大 | 0.2 |
产品说明
PGC-20A 固定式筛分清理机用于谷物、豆类和油料作物的初清，去除轻杂、细杂和大杂。设备用于 ZAV-20（40）工艺线，为后续加工和储存做好准备。
待清理谷物进入进料装置，由螺旋输送并均匀分布在接料室宽度方向，然后进入吸风通道。均匀气流带走轻杂，并通过通道排向大杂出口。含残余轻杂的废气进入旋风分离器或吸风柱进一步处理。
去除轻杂后的谷物进入并行工作的上下筛箱。上层筛面安装粗筛，主产品通过，而大杂留在筛面并从设备排出。
经过预清理的物料通过吸风和粗筛进入尺寸更小的分级筛。物料沿倾斜筛箱运动时，细颗粒通过筛面，清洁产品从筛面上部流出。
需要注意的是，下部细筛的清理具有概率特性，细颗粒是否接触筛面会影响分离效果。因此，细杂去除效果取决于筛面上的粮层厚度。该原理适用于所有筛分清理机，因此筛孔尺寸是决定产量和清理质量的重要参数。
PGC-20A 不仅适用于谷物，也适用于豆类、油料作物、玉米、荞麦等材料的初步处理。即使原料受到大量粉尘、收获物、砂土、秸秆和穗部杂质污染，也可达到所述出料性能。
优势
- 除电机外，所有部件均由自有生产完成。轴类全长加工，并将材料去除量降至最低。
- 吸风系统沿全长的气压损失降至最低，从而提高吸力并最大限度地带走轻杂。
- 振动筛箱采用镀锌钢制造，具有良好的质量和耐磨性，适用于食品产品。筛片尺寸和参数可在以下范围内调整：
筛片金属厚度 — 2 mm；
圆孔直径 — 0.6–14 mm；
椭圆孔宽度和长度 — 0.8–6 mm。
结构与工作原理
谷物依次通过进料装置、吸风通道、上下筛箱，并分离为清洁产品和杂质组分。示意图展示了各清理阶段的物料运动和气流方向。
配置 / 吸风
| PGC-20A 吸风系统（除尘器） | |||
| PGC-20A 吸风系统（旋风分离器） |
设备示意图
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PGC-20A · 谷物清理设备
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